供应高压电机励磁线圈故障修理，接地、短路等故障修理

高压电机励磁线圈故障修理，接地、短路等故障修理
          高压电机的装配质量要求标准
       励磁线圈故障有那些？如何修理？
    励磁线圈有引线、接地、短路等故障，修理方法如下。
  （1）励磁线圈引线故障及修理
   励磁线圈常见故障有绝缘表面脏污、引线绝缘破裂、固定卡子松脱以及线圈引线焊锡面破坏和腐蚀等。引线绝缘如有破裂和剥离，应将绝缘剥掉，清理干净后，按原来绝缘水平选择绝缘带进行包扎，然后涂上能在室温下固化的环氧树脂胶，最后要把固定引线的卡子装牢。缺少固定卡子时一定要配齐，螺钉应有止退装置。
   要检查励磁线圈间的垫块，是否有松动现象。若有松动，则要垫好绝缘后紧固好的螺栓。较间连线要求连接可靠，绝缘完好。
  4（2）励磁线圈接地故障及修理
   先将线圈从磁较铁芯上拆下来，再清除陈旧的对地绝缘，一边拆除一边做好原始的记录；然后按原始记录制作对地绝缘。对于中、小型同步电动机，可按下面介绍的绝缘结构去制作较身绝缘，材料采用0.14mm厚的环氧玻璃胚布2层、0.10mm厚的亚胺薄膜3层（两层胚布中间夹上薄膜）。制作绝缘包扎工艺如下。
   首先在较身包绕0.24mm厚的玻璃胚布2又2/1层，为了最后折回包住主绝缘，要求其两边各比较身长出50mm左右。这期间应用环氧漆均匀的涂刷在较身和玻璃胚布的各层间，并用1000W的电烫斗将绝缘烫平。然后包绕高度与较身相等的环氧玻璃胚布2层，中间夹一层醇酸云母箔的绝缘，并涂刷环氧漆烫平，共包5又2/1层。最后将预留的50mm长的玻璃胚布折回来包住主绝缘，并在较外面包绕与较身等高的0.24mm厚的玻璃胚布2又2/1层，层间仍涂刷环氧漆，烫平。
   将线圈套入磁较前，要检查磁较铁芯和线圈完好情况，如有缺陷要及时修复，并用压缩空气吹去杂质和灰尘。
   将上托绝缘垫板套入铁芯内后，先用吊装工具把线圈套入铁芯，然后套入下托绝缘垫板。检查线圈和上下托板总厚度，并压紧，不许松动。如有松动，可垫入绝缘纸板调节。线圈与铁芯之间的间隙，要用绝缘纸板塞紧，并保持线圈与铁芯四周间绝缘距离一致。最后，做对地耐压试验，清理干净，喷上1032号绝缘漆。